全自動(dòng)不銹鋼粉條機

1. 全自動(dòng)不銹鋼粉條機原理：生產(chǎn)過(guò)程由推盆機、和面機、錘瓢機這三樣設備合力完成的生產(chǎn)過(guò)程，我們就按照時(shí)產(chǎn)500KG設備為例，先將碎粉條或淀粉放入打芡機內，打好芡糊后按照每百斤淀粉4-6斤芡糊比例放入雙杠和面機（芡糊量以淀粉質(zhì)量來(lái)定），通過(guò)和面機合成的面團至拍打不粘手，提起可自流程度后打開(kāi)自動(dòng)喂料裝置給推盆機供料，推盆機由攪拌和榨面兩部分組成，主要是揣揉出面團中的空氣，面團排氣程度可以調節，面團達到所需標準后自動(dòng)從出料口流向提升填瓢機內給錘瓢機送料，錘瓢機通過(guò)振動(dòng)捶打后，粉條下鍋，進(jìn)入沸水后粉條熟化待浮出水面，待一定色澤就可用轉子將粉條撈出冷卻，隨后就可盤(pán)粉掛桿：

2. 設備表:

常見(jiàn)問(wèn)題以及決絕方法：

   1、設備注意：

1、在安裝中，我們汝陽(yáng)機械廠(chǎng)生產(chǎn)的粉條機配備兩組加熱器，這兩組加熱器一定要分開(kāi)，分成兩組控制器，這樣能更方便的操作，更能及時(shí)的檢測電熱管的使用情況。

2、機械不可空機運轉這樣會(huì )磨損螺旋主軸，初次（新機）開(kāi)機前應空機轉動(dòng)磨合，正常轉動(dòng)即關(guān)閉電源，投料進(jìn)入料斗就可生產(chǎn)，隨后加工中我們生產(chǎn)流程：預熱-投料-啟動(dòng)

3、機械在生產(chǎn)前一定要做好保養工作，清理機械，檢查動(dòng)力。

2、生產(chǎn)技術(shù)注意：

1、每天工作前機械預熱，保養完畢后，投料時(shí)先不要急于安裝磨具，先啟動(dòng)機械將機械內部余留剩料擠壓出來(lái)，擠壓出的圓柱呈軟料透明狀時(shí)在將磨具固定，進(jìn)行正常作業(yè)。這樣的工序可以避免機械啟動(dòng)后出條不均勻的情況。

2、機械用風(fēng)是很關(guān)鍵是一步，直接影響了隨后的開(kāi)粉效果。當操作人員發(fā)現粉條機出條不整齊，成前快后面或者左快右慢情況一般是風(fēng)機沒(méi)有鼓風(fēng)到正確位置。一般從下往上成四五度角吹向機頭前方一掌位置。

3、粉條機在生產(chǎn)中粉板中間較粗切不粘連，四周易斷條往上打圈，不時(shí)有氣泡聲。這種情況一般是淀粉漿過(guò)稠熟化過(guò)度，應當及時(shí)調節淀粉和水的比例和機械快慢閥門(mén)。

4、粉條機在生產(chǎn)中粉條中間較粗切粘連，這種情況一般淀粉較粗或者是低溫膨脹度較大淀粉應該減少明礬的添加量或者是不添加明礬。

5、粉條機在生產(chǎn)中透明則是成熟，不透明則是不成熟，粉條不透明的情況下應關(guān)小閥門(mén)慢進(jìn)料。

6、粉條機在生產(chǎn)當中生產(chǎn)的粉條慢慢變細拉長(cháng)然后斷掉，一般是淀粉漿調節過(guò)稀，應當及時(shí)添加淀粉攪拌均勻，提高濃度。

7、粉條機在生產(chǎn)當中一切正常但四周粉條斷頭情況較多，首先檢查是否磨具上是有殘留的剩料過(guò)硬大于模具無(wú)法擠壓露出，如果不是，那就是淀粉較粗，勁度較差。

全自動(dòng)不銹鋼粉條機維護：

1、要做到操作員對粉皮機設備的四懂三會(huì )懂結構﹑懂原理﹑懂性能﹑懂用途:會(huì )使用、會(huì )維護保養﹑會(huì )排除故障。

2、正確使用設備，要求工人*按照操作規程，來(lái)進(jìn)行設備的運行粉皮的生產(chǎn)。

3、認真檢查，設備運行中遇到高負載、大電流﹑機械運行有雜音等等都需要及時(shí)檢查問(wèn)題找出原因排除故障。

4、讓粉皮機處于良好的狀態(tài)下運行，每日定期檢查注意防護防潮防腐蝕。